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    井式爐吊具設計在熱處理作業中具有的作用

    作者:YITONG 日期:2021-11-17 人氣:2655

    一、井式爐吊具設計

       工裝夾具在熱處理作業中具有非常重要的作用,尤其在采用井式爐作業時,更是離不開工裝夾具,同時與熱處理質量也有密切的關系。其中熱處理工裝夾具通常會隨著工件一起加熱、冷卻,需要重復使用,易產生氧化、變形和開裂等問題,同時還會帶走部分熱量,占總熱量的2-3成,這無疑也增加了熱處理的生產成本。由于工裝夾具設計、材料選用不合理等原因,造成產品次品率居高不下、熱處理成本高、生產效率低等問題屢見不鮮,同時存在一定的安全隱患。

    井式爐吊具設計在熱處理作業中具有的作用

        結合常見零部件的結構特點、裝爐方式及加熱時爐內放置位置,根據“積木式”的設計思路,設計的吊具采用分體式結構,如圖1所示,由吊桿將圓盤、底座、調整套串聯起來。根據處理工件的大小、重量、形狀,通過更換調整套任意組合,實現吊具的層次、高度及裝載量的靈活適配。吊具上的柵孔設計可實現工件自由懸掛、平穩固定,保證爐內氣氛的流動性,并能夠滿足加熱均勻和冷卻均勻兩方面的要求,以保證工件熱處理后的硬度均勻和變形量較小。

      優點在于吊具各個組成部分裝卸組裝簡單,調試、維護保養簡單易行,而且安全可靠,避免工件在起吊過程中因滑落而造成安全隱患及質量事故。

      此外,圓盤正反面均可以使用,具有互換性,拉筋可有效地控制吊具的變形并提高其使用壽命。

       滲碳工件的裝爐、出爐工序一般都在比較高的溫度下操作,因此對吊具要求較高:需定位準確、吊掛安全牢靠、省時省力、輕巧靈活、操作方便,同時還要具備足夠的強度和剛度,不易變形開裂。常見的吊具一般為兩腳或四腳吊具配合料框使用,安全可靠性差,出爐時,兩個工人分別站在爐臺旁,一人進行操作指揮,憑經驗和感覺吊鉤料框,操作時間較長,稍有不慎就會被高熱氣浪灼傷面部,有時還會因吊具變形造成起吊不準而翻框,給人員、設備、質量帶來一定的損失。

        此外,由于工件始終處于自由、平穩、懸掛狀態,可有效地防止熱處理工件的變形。該組合吊具簡單、強度高,在進行熱處理時能夠均勻地釋放淬火應力,減少吊具開裂,可以延長使用壽命,保證生產安全,具有顯著的經濟效益。

       該組合吊具已批量投入使用,可適用于工件滲碳、淬火、回火、正火及退火等多種熱處理作業。該吊具靈活性好,可合理裝爐,較大限度地利用設備空間,節約40%的裝爐、出爐和裝卸零件等輔助時間,更好地適應熱處理作業特點,使裝爐量提高了3~8倍,提高工作效率,降低了工人的勞動強度,保證了工人職業健康安全。

    二、井式爐爐底磚砌

      爐底的底層用耐火粘土磚,其余底層用輕質耐火磚,以提高底部的保溫性能。用標準磚就行,但要拼縫切割。環形爐爐底承受加熱件的重量、裝出料時的碰撞和摩擦、氧化鐵皮的侵蝕以及在旋轉過程中溫度的反復變化,因此,要求爐底上層的耐火材料其有抗高溫、耐急冷急熱、耐磨、不與氧化鐵皮起化學反應等性能。

    可以根據爐型和溫度來做有效的耐火隔熱保溫。通常做法有這幾點:

    1、底部需要承重的電爐,采用陶瓷纖維毯復合耐火磚的保溫模式。

    2、底部不需要承重的電爐,可以采用陶瓷纖維模塊復合陶瓷纖維毯的保溫模式

    3、底部輕微承重的電爐,采用陶瓷纖維毯復合輕質陶瓷纖維澆注料的保溫模式

      井式爐裝料前爐底均勻加入足夠數量的石灰。裝料時料罐距爐底高度要適當,不要過高,防止爐料砸壞爐底。每當修爐后,前三爐不得冶煉合金鋼,建議采用不氧化法冶煉或冶煉碳索鋼鋼種。冶煉過程中嚴格按電力曲線用電。吹氧時吹氧管不得觸及爐底和爐坡。冶煉過程要隨時注意調整堿度,防止散熱片爐渣過稀侵蝕渣線。

    井式爐吊具設計在熱處理作業中具有的作

    三、爐底的修理和筑爐注意事項:

     井式電阻爐爐底料用絕熱磚砌成花格工,在格子中間填人蛭石粉;鋪高爐底錯錯縫,具有金屬外殼的底襯允許雙排錯開。

    一通電爐網址:http://www.francisenterprisesco.com

    標簽: 井式爐
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